La inteligencia artificial, la ya omnipresente IA, también ha llegado a la industria auxiliar cerámica. Y lo ha hecho para quedarse. Por ello, Cortés Moldes Perú no va a escapar a las nuevas tendencias, de hecho va a utilizar las prestaciones que éstas ofrecen a los nuevos modelos de producción a fin de perfeccionar las técnicas y, por supuesto, los resultados. El cambio de paradigma ha comenzado y es momento de aprovechar esta oportunidad.

En este caso, la factoría sudamericana está estudiando las posibilidades de la IA en su aplicación en los controles de calidad del producto final. La inmediatez y perfección que ofrecen los algoritmos en sus respuestas permitirán mejorar los sistemas de verificación de Cortés, aprender de la experiencia y adaptarse a una automatización de tareas completamente fiable.

Convertir la inteligencia artificial en un empleado más de la cadena de producción de la industria de matricería cerámica es un reto en estos momentos. Se trata de la incorporación progresiva de un sistema muy potente e inédito hasta hace no tanto en la industria. Es por ello que su aplicación en las rutinas de trabajo va tomando forma con la necesaria cautela, adaptando esta nueva visión computacional a las tareas que hasta ahora eran exclusivamente humanas.

Pero nadie sobra en este cambio de paradigma. Se trata de sumar, de asumir como propias las herramientas que ofrece la ciencia a una industria que, tradicionalmente, ha sabido adaptarse a las novedades. La diferencia es que en esta ocasión el salto va más allá de la pura innovación, se trata de convertir operaciones intangibles en resultados reales. La inteligencia artificial tiene tantas aristas que puede parecer inabarcable.

Pero no es así. Cortés Moldes Perú ya experimenta su aplicación en los controles de calidad del producto final como una de las posibilidades de este contexto computacional. Al igual que en el ámbito doméstico, los sistemas informáticos permitirán aprender de la experiencia de Cortés y así crear un producto final perfecto que influirá también en los beneficios.

El primordial, la satisfacción del cliente. Minimizar los fallos es clave para ofrecer el mejor resultado a quien demanda un producto único. A ello se sumará en la cadena de producción un ahorro de tiempo y de energía que redundarán también en el balance de cuentas de la factoría. Todo ello, sumado a los avances en las instalaciones, la nueva página web, la ampliación de seguridad y la formación de la plantilla, está pensado para ofrecer la mejor versión de Cortés Moldes Perú.

Cortés Moldes Perú estrena página web. Lo hace con un diseño atractivo, inclusivo y de fácil acceso para estrechar sus lazos con clientes y proveedores. A través del enlace https://cortes-peru.com/ la factoría ofrece información de contacto, sus servicios y productos y las claves de su producción y su proyecto, entre otros.

Abrir nuevas vías de comunicación al tiempo que Cortés Perú se expande por el mercado americano es fundamental para acercarse a un público que se diversifica, que cambia y que requiere de nuevos canales. Ni la matricería cerámica ni ningún producto industrial asemeja su producción a la de hace 75 años, cuando nació la fábrica Cortés en el Grao de Castellón, en España. Tampoco la comunicación tiene paralelismos con la de los orígenes. De ahí nace la nueva página web, para adaptarse a los nuevos tiempos.

A sólo un clic, la información estructurada en bloques, con una presentación sencilla pero dinámica y contenido muy visual, el usuario puede encontrar las vías de contacto con Cortés, conocer las dinámicas de trabajo o la cartera de servicios en marcha. La empresa tampoco escapa a la difusión de su información en redes sociales, sino que aprovecha este escaparate para conectar al público con sus perfiles en Facebook, Linkedin y Youtube.

No se trata de estar por estar, sino de estar para llegar a un cliente que, como el resto de la sociedad, ya no concibe el día a día en analógico, que necesita nuevas vías de comunicación para informarse, conectar y también confiar en la empresa. Estar fuera del espacio digital supone ser invisible para una generación, un hecho impensable en la filosofía de trabajo de Cortés Moldes Perú, que atraviesa un proceso de expansión en el mercado americano.

Es por ello que su nueva web facilita todos los mecanismos de contacto para acercarse a su público: teléfono de contacto, correo electrónico, dirección física, espacio para dejar un mensaje… y lo hace combinando estas herramientas con información de los productos, procesos y soluciones para la industria, las noticias que afectan a la empresa o sus rasgos diferenciadores.

Ahí, en los 75 años de experiencia, su apuesta por la calidad y el I+D+i, la inversión en tecnología y la pasión por el trabajo en un espacio de mejora continua, se enmarca esta nueva herramienta: la web https://cortes-peru.com/ disponible ya para conectar con su público desde cualquier rincón del mundo.

Cortés Moldes Perú SAC continúa su consolidación en el mercado peruano y lo hace, en esta ocasión, con la visita de un técnico procedente de España. El traslado temporal de este empleado hasta la planta americana forma parte del plan de capacitación de la plantilla con el objetivo de mejorar la profesionalización y competencia de la firma durante su ambicioso proceso de afianzamiento.

La expansión de Talleres Cortés prosigue coincidiendo con el 75 aniversario de la marca y lo hace con fuerza en Perú, donde las mejoras se producen tanto en la innovación de las instalaciones como en el refuerzo de las competencias de los trabajadores. Es por ello que la reciente visita de un técnico español se enmarca en un objetivo empresarial clave: contar con los mejores profesionales para atender los retos del mercado y ofrecer a la clientela la mejor respuesta a sus demandas.

Así, el técnico español desplazado hasta Perú se ha encargado de la capacitación y perfeccionamiento de nuevas tecnologías con las que reforzar la competitividad en un mercado cada vez más exigente. Su visita se suma a la que el director técnico de Cortés Moldes Perú SAC, el ingeniero Giovanny, realizó a su vez a las instalaciones de l’Alcora, en Castellón, con el mismo objetivo: intensificar su formación y trasladar a la factoría americana esta experiencia.

En aquel caso los encargados de actualizar sus destrezas fueron los técnicos Iván Mateu, Manuel Lara y Juan Cortés, que le instruyeron sobre nuevas tecnologías aplicadas a las herramientas de los c.n.c., uno de los pilares de producción de Cortés. En esta ocasión, es un técnico español quien se ha desplazado hasta Perú para perfeccionar sus conocimientos en maquinaria de última generación y así asumir los procesos de innovación de la factoría.

No en vano, la formación de la plantilla continúa a pleno rendimiento para asumir las nuevas competencias en una planta que ha multiplicado sus prestaciones para adaptarse a la realidad del mercado. Ejemplo de ello es la fabricación de sus propias lastrinas con el objetivo de recortar los plazos de entrega a la clientela. La recepción del primer stock de acero para dar forma a los moldes cerámicos supone una revolución en la concepción de la fábrica, que obliga a los profesionales que trabajan en ella a ampliar sus destrezas.

Atender este nuevo servicio comporta la adquisición de habilidades específicas para afrontar los nuevos retos en la manipulación de la maquinaria. Este hecho afecta al caso de las lastrinas pero también se extiende al resto de procesos a implementar en la factoría. Así pues, la formación del personal nativo permite a Cortés Moldes Perú SAC incrementar su autonomía y ofrecer la máxima cualificación y habilidades a su clientela.

La factoría Cortés Moldes Perú SAC sigue creciendo para ofrecer un mejor servicio a sus clientes y, en esta ocasión, lo hace desde el corazón mismo de la planta. Ya está en plenas facultades para fabricar sus propias lastrinas y así recortar los plazos de entrega. Y para ello ha recibido el primer stock de acero en Perú con el que elaborará los componentes metálicos necesarios para los moldes cerámicos.

La industria auxiliar del sector sigue su expansión en América a través de un ambicioso proyecto impulsado desde Talleres Cortés en España pero con plena autonomía y una hoja de ruta cargada de propuestas. Ahora ha llegado un momento de inflexión en la producción gracias a la compra de ese almacenamiento de acero que dará forma a los moldes.

Las lastrinas son fundamentales para moldear las piezas cerámicas y es por ello que Cortés Perú ha apostado por el uso de este material duradero en su planta como vía para recortar los plazos de entrega a los clientes. ¿Será significativo ese avance de los tiempos? Sí, será determinante. La flexibilidad en la fabricación, con plena autonomía y sin depender de agentes externos, reducirá hasta en más de 60 días el plazo de suministro a terceros.

Las lastrinas se adaptan a las necesidades concretas de cada proceso de moldeo de la cerámica. De hecho, estas piezas son fundamentales para reducir el desgaste en un procedimiento que busca ampliar la durabilidad y la precisión frente al desgaste de los propios moldes. Mejorando estas prestaciones, la factoría amplía la vida útil del molde cerámico y minimiza los costes de mantenimiento a lo largo del tiempo.

La matricería de la industria peruana alcanza así un nuevo hito en su proceso de expansión desde España con la recepción de ese primer stock de acero que acabará dando forma a los materiales. Y ello se suma a la reciente visita a la planta de Castellón del ingeniero Giovanny en un viaje de trabajo de una semana para continuar con su formación en España y exportar a Perú los conocimientos adquiridos.

La especialización del director técnico de Cortés Moldes Perú SAC y la renovación del proceso de fabricación van unidos a fin de multiplicar las posibilidades de la industria. La factoría cuenta ya con la capacitación específica del ingeniero en cuanto a las herramientas de los c.n.c. y ahora está también al frente de la llegada del acero para la fabricación de las lastrinas. En suma, la apuesta por la renovación de los procesos y la profesionalización del personal es ya un hecho diferencial en la planta y la garantía de que tiene por delante un futuro prometedor.

La formación de la plantilla es una seña de identidad de CORTÉS. Así ha sido desde sus inicios, pero con más motivo lo es en la actualidad debido a la innovación imperante en el sector cerámico. Es por ello que la fábrica de España acaba de recibir la visita del responsable de producción, director técnico de Cortés Moldes Perú SAC, el ingeniero Giovanny, para continuar con su formación en España y exportar a América los conocimientos adquiridos.

Los encargados de actualizar sus destrezas fueron los técnicos Iván Mateu, Manuel Lara y Juan Cortés, que le avanzaron las últimas técnicas adquiridas y le instruyeron en aquellas prácticas oportunas para continuar con su experiencia al frente de la factoría americana. Durante una semana, el ingeniero profundizó en nuevas tecnologías aplicadas a las herramientas de los c.n.c., uno de los pilares de producción de Cortés.

Su estancia en España durante el mes de mayo le permitió realizar una capacitación específica que ya está teniendo una incidencia directa sobre su trabajo en la planta peruana. No obstante, el vínculo entre las dos factorías es constante y, mientras el ingeniero Giovanny desarrolla su empleo en América, sus compañeros de España le ofrecen un servicio técnico ‘online’ continuado. Así, al igual que la atención posventa continúa entre la fábrica y sus clientes una vez prestado el servicio, también la colaboración entre ambas plantas se mantiene al margen de horarios y distancias.

Con esa ayuda permanente, CORTÉS se asegura de que los procesos productivos no se vean interrumpidos al otro lado del Atlántico, al igual que renueva a diario la confianza de sus clientes. El trato personalizado, adaptado a las necesidades de cada persona que contrata los servicios de Cortés, es parte de la filosofía de la empresa y uno de los motivos por los que este año ha alcanzado su 75 aniversario.

Y por este motivo, en esta ocasión la dirección de Talleres Cortés ha optado por ofrecer al ingeniero Giovanny una formación práctica y teórica de una semana de duración en la que aprendió a utilizar nuevas herramientas en los c.n.c. Como director técnico de Cortés Moldes Perú SAC, los nuevos conocimientos adquiridos en España suponen ya una mejora en la calidad de los procesos de producción en la planta de Sudamérica. Su formación en España confirma esa voluntad de la firma de implantar la innovación constante, además de en la maquinaria, también en la plantilla.

La profesionalización de los hombres y mujeres que forman parte de la estructura de Cortés convirtieron en su día a la fábrica en pionera de la matricería cerámica y hoy la mantienen como empresa líder en un entorno altamente competitivo. La hoja de ruta del futuro también apunta a que disponer del personal más formado será clave para superar los nuevos retos. Y con esa voluntad, el personal de l’Alcora ha recibido al responsable de la producción de Cortés Moldes Perú SAC, que ha regresado al frente de la ingeniería de la planta americana para continuar engrandeciendo el proyecto.

CORTÉS continúa con las celebraciones de sus 75 años y en este caso ha llevado a cabo una divertida fiesta de cumpleaños dirigida al personal de la casa y sus familias. La directiva de Cortés ha apostado por reunir a la plantilla que cada día hace posible seguir siendo líderes en matricería cerámica y celebrar de esta forma el éxito de una trayectoria que continúa.

Así, durante un día completo la firma ha programado una fiesta para reconocer la labor de los trabajadores, haciendo extensiva también esta oportunidad a las familias. No han faltado almuerzo, comida, juegos y horas de piscina en este fin de la primavera como ejemplo de camaradería y agradecimiento por la confianza y apoyo a lo largo de estos años de intenso trabajo.

En esta jornada completa de celebración han tenido un papel protagonista los más pequeños de la ‘casa’ con el reparto de regalos para conmemorar un día que marca también un punto de inflexión en la historia de Cortés. Así, la fiesta ha resultado una oportunidad parar recordar los éxitos alcanzados y mirar también hacia el futuro con optimismo.

Con una clientela más que fidelizada y una apuesta destacada por la innovación en sus instalaciones, esta consolidada empresa de España mantiene sus retos de crecimiento en el mercado Peruano, la oferta de un excelente servicio posventa y la atención en constante cambio a las necesidades del sector.

La cerámica obliga a adaptarse para poder crecer en un mercado tremendamente competitivo. Así ha sido desde que Juan Bautista Cortés abrió el primera empresa en 1950 en el Grao de Castellón (España)  y hasta nuestros días. Apoyar a la industria azulejera fue el origen y pervive hoy con el compromiso de una firma familiar que ha convertido también en parte esencial a su plantilla de trabajadores.

Por ello ha aprovechado esta fiesta de cumpleaños para trasladarles que el compromiso al servicio de la clientela sigue de plena actualidad. Los numerosos cambios adoptados en estas siete décadas y media continuarán en adelante a través de profesionales cada vez más especializados en esta industria. Cortés es un referente en su campo y ello obliga a la tercera generación al frente de la firma a mantener su compromiso con la innovación.

La celebración impulsada por Juan y Emilio Cortés, actuales responsables de la empresa, es una declaración de intenciones a futuro: CORTÉS son todas las personas que hacen posible que la fábrica, pionera en España, siga como referente de la matricería cerámica y ese éxito es colectivo.

La empresa Talleres Cortés, ubicada en l’Alcora, ha fabricado un nuevo artículo para atender las necesidades de la industria auxiliar cerámica. Se trata de un soplador de limpieza por telecontrol que reduce los costes y aprovecha su versatilidad en el uso de aire comprimido. El soplado con aire comprimido es una técnica usada en la industria para llevar a cabo numeroso procesos como la limpieza.

Talleres Cortés celebra sus 70 años como empresa pionera en la fabricación y comercialización de moldes para la industria azulejera y lo hace con una clara hoja de ruta: ejecutar la mayor inversión de la última década para seguir manteniéndose a la vanguardia del sector.

El acondicionamiento de las instalaciones y la compra de maquinaria de última tecnología han marcado este aniversario con un claro objetivo: ofrecer el mejor producto a una clientela fiel y exigente. Para ello es imprescindible destinar todos los recursos posibles a ese esfuerzo por modernizar una fábrica que se enfrenta a nuevos retos y, como todas, al paso del tiempo.

La mayor inversión de los últimos 10 años es una muestra más de la apuesta  del sector industrial del azulejo por seguir en constante cambio y enfrentarse a los desafíos económicos y sociales sin escatimar recursos. Talleres Cortés se suma a esta línea de trabajo, a este modo de entender su razón de ser, con nuevos equipos e inversión en sus instalaciones.

Convencidos de que los mejores resultados solo se consiguen con las mayores gestas, la factoría con sede en l’Alcora escapa a esa coyuntura económica marcada por los efectos de la pandemia que ha llevado a recortes en la inversión en ciertos modelos de negocio.

VALENTÍA La firma castellonense se adentra en un tiempo de valentía empresarial para sobreponerse a las dificultades del momento y avanzarse a los cambios que vendrán. Como viene ocurriendo desde su fundación en 1951, Talleres Cortés ha aprendido que ser la primera empresa de España dedicada a la elaboración y reparación de moldes para la industria cerámica supone un nivel de exigencia continuo. La calidad y la innovación están estrechamente ligadas y dejan poco margen a la improvisación.

Es por ello que la factoría culmina siete décadas de trayectoria apostando por un potente proceso de modernización que ahora alcanza su cénit con la mayor inversión de la última década.

Su consolidación y expansión en otros mercados no serían posibles sin la dedicación de proveedores, acreedores y colaboradores que se han mostrado tan fieles como una clientela en constante crecimiento. En estos 70 años de la planta ha habido espacio para los premios, las patentes, la incorporación de nuevas tecnologías, la digitalización de talleres, la profesionalización de una plantilla en continua formación y mil y un retos derivados de los diversos vaivenes del sector azulejero.

NUEVAS GENERACIONES Hoy la salud del negocio está en plena forma gracias a tantos clientes de la matricería cerámica que han valorado estas siete décadas de trabajo y calidad en el servicio, también en la postventa. Su comprensión y apuesta por el legado que dejó Juan Bautista Cortes y que han consolidado las nuevas generaciones siguen vigentes con la esperanza de continuar abriendo caminos en un futuro lleno de retos.

La firma, situada en l’Alcora, celebra su 70º aniversario con la confianza intacta para continuar manteniéndose a la vanguardia.

Talleres Cortés pone el contrapunto a un año de malas noticias sanitarias, económicas y sociales. La firma, situada en la población castellonense de l’Alcora, celebra su 70º aniversario con la confianza intacta para continuar manteniéndose a la vanguardia de la fabricación y comercialización de moldes para la industria azulejera.

Desde su fundación en 1951 ha sabido sobreponerse a las dificultades de cada época y adelantarse a las necesidades de un mercado en constante cambio. Cortés fue la primera empresa de España dedicada a la elaboración y reparación de moldes y ha consolidado la marca con una apuesta clara por la calidad, la innovación y un servicio posventa que se adapta a cada cliente.

En sus siete décadas de trayectoria ha mantenido un potente proceso de modernización que le ha permitido situarse como referente en un sector tan sometido a los vaivenes de la economía global como es el cerámico. Esa apuesta por la innovación ha supuesto la fidelización de los clientes del área de Castellón y, al mismo tiempo, ha garantizado la exportación de la marca Cortés al mercado internacional y la consolidación de sus procesos productivos en el continente americano.

No en vano, la investigación ha supuesto destacados avances en los productos a través de un equipo humano y técnico en continua formación. Los resultados obtenidos en esa carrera por mejorar los productos para adaptarse a una clientela exigente se han traducido en la fidelización de las ventas.

La factoría de Talleres Cortés, ubicada en L’Alcora en el epicentro del clúster azulejero de Castellón, es un buen ejemplo de apuesta continuada por la innovación. La firma, adherida a la asociación ASEBEC, ha fabricado el molde para la realización del «azulejo circular más grande fabricado en el mundo», tal y como subrayan desde la empresa. Se trata de una pieza única suministrada para CICOGRES, que «constituye un nuevo avance en la industria cerámica», reseñan desde la compañía.

El “Round by CICOGRES” asemeja el efecto piedra, con toques minerales y ese formato redondo de grandes dimensiones que confirma la voluntad de superación de Talleres Cortés. La fabricación de este molde único «confiere personalidad propia a una pieza también única que ya se fabrica en Castellón. Su diámetro de 75 centímetros, fruto de la capacidad tecnológica de la factoría de L’Alcora, lo convierte en un nuevo reto cumplido», apuntan desde la marca con sede en L’Alcora.

Desde Cortés manifiestan que «la consecución de este azulejo circular no es fruto de la casualidad, sino de nuestra voluntad y la inversión constante por reinventarnos y adaptarnos a las necesidades de la clientela». En suma, se trata de un producto específico y a la medida de un consumidor exigente que busca un resultado personalizado y que ha propiciado que la compañía incremente su esfuerzo en I+D+i.